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圆柱滚子轴承的安装失效的形成原因

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-10-05 来源:未知
摘要:timken轴承安装(ān zhuāng)前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用(use),并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧(Oxygen)化、防锈...

    timken轴承安装(ān zhuāng)前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用(use),并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧(Oxygen)化、防锈、极压等性能(xìng néng)优越的润滑油。润滑脂填充量为圆柱滚子轴承及轴承箱容积(volume)的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆柱滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。

    轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击timken轴承端面,以免损伤轴承。瓦房店轴承这一优势行业近几年来得到膨胀和发展,拥有一大批轴承生产厂家,能生产10大类型、40000多种规格的轴承,产品畅销国内及80多个国家和地区,并建成了大型轴承专业市场--瓦房店轴承经贸中心,成为轴承产品的集散地。在过盈量较小的情况(Condition)下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时,可采用液压(hydraulic)机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。
    轴承(bearing)的安装必须在干燥(drying)、清洁的环境条件(tiáo jiàn)下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽(gōucáo)和连接表面的加工(Processing)质量(Mass)。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。    当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度(temperature)范围为80℃-100℃,最高不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止(fáng zhǐ)轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。
    轴承(bearing)安装最后应进行游隙的调整。三类轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。游隙值应根据不同的使用(use)工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时,应进行试验确定。双列圆柱滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。
轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转(revolve),然后视运转情况(Condition)逐步(step by step)提高旋转速度及负荷,并检测噪音(分贝(dB))、振动(vibration)及温升,发现异常,应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。
    接触疲劳失效是各类进口轴承最常见的失效模式之一,是进口轴承表面受到循环(continue)接触应力的反复作用而产生的失效。三类轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承零件表面的接触疲劳剥落是一个疲劳裂纹从萌生、扩展到裂纹的过程(process)。初始的接触疲劳裂纹首先从接触表面以下最大正交切应力处产生,然后扩展到表面形成麻点状剥落或小片状剥落,前者被称为点蚀或麻点剥落;后者被称为浅层剥落。如初始裂纹在硬化层与心部交界区产生,造成硬化层的早期剥落,则称为硬化层剥落。
    是各类轴承(bearing)表面最常见的失效模式(pattern)之一。轴承零件之间相对滑动摩擦导致其表面金属不断损失称为滑动摩损。持续的磨损将使零件尺寸和形状变化,timken轴承配合间隙增大,工作表面形貌变坏,从而丧失旋转精度(精确度),使圆柱滚子轴承不能正常工作。滑动磨损形式可分为磨粒磨损、粘附磨损、腐蚀磨损、微动磨损等,其中最常见的为磨粒磨损和粘附磨损。

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