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进口轴承制造用的小孔珩磨头

作者: 同盛轴承 时间:2018-11-28 来源:未知
摘要:珩磨2~30mrrt的NSK进口轴承(bearing)小孔时,磨头体与油石座成为一体,使涨芯与磨头体在整个长度上为面接触,以增强刚性。 1)单油石珩磨头图10一16所示磨头,适用于加工(Processing)直线度...

珩磨2~ 30mrrt的NSK进口轴承(bearing)小孔时,磨头体与油石座成为一体,使涨芯与磨头体在整个长度上为面接触,以增强刚性。

    1)单油石珩磨头 图10一16所示磨头,适用于加工(Processing)直线度要求很高、孔径为 2~ j530mm的孔,珩磨头由两根导向条与一根切削油石组成。两根导向条非对称(symmetry)分布,宽度大的导向条用来承受油石产生的径向力和切向力的合力(合力通过它的支承面中间),防止珩磨头变形。窄导向条起辅助支承的作用(role),使珩磨头与孔的接触状态稳定,以提高加工精度(精确度)。导向条的材料用硬质合金或人造金刚石。同盛轴承根据孔径大小,导向条可做成镶(xiāng)嵌(别称:屏雕)式或用电镀法将金刚石微粉镀在磨头体表面上,也可镀上粗粒度金刚石,然后用立方氮化硼砂轮或油石将其磨钝,使其失去切削能力。
 
    2)对开轴瓦(bearing shell)式珩磨头 由两个半圆形轴瓦构成,适用于加工直线度要求较高、有间断表面的孔。三类轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。珩磨头的径向扩涨进给是通过楔形涨芯作用(role)于两个半圆形轴瓦的斜面上,缩回是靠轴向两端的两个O形弹簧圈的弹力。它可用普通磨料油石粘接于磨头表面,也可用几根金刚石油石用低熔点的焊条焊接于磨头表面。油石长度为一般珩磨头所选用的油石长度的两倍。此磨头便于在磨床上修磨它的切削表面,NSK进口轴承(bearing)加工精度(精确度)稳定(解释:稳固安定;没有变动),切削效率比单油石珩磨头高10%左右,使用(use)寿命(lifetime)长。
 
    3)可调整的整体珩磨头在大量生产(Produce)中用这种珩磨头来加工(Processing)高精度(精确度)的孔。三类轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。孔的形状误差可达0.5gm以下,尺寸误差可控制在2~3pm内,表面粗糙度R。达0.2pm。 磨头体为一整体套筒,两边对称(symmetry)开两条轴向槽.在其表面上镀0.3~0.5mm厚度的金刚石磨粒,磨头体内孔为1:50锥孔。利用锥孑L中的锥形涨芯使整个磨头体产生弹性(Elasticity)变形而调整到预定的尺寸。在进口轴承(bearing)加工过程(process)中没有涨缩运动,因此可将其看作一种成形工具。 使用(use)这种珩磨头的机床,一般均为立式多轴多工位珩磨机。珩磨头与主轴(Spindle)间为刚性联接,工件夹具设计(Design)成浮动形式。 珩磨头的运动与一般的珩磨运动不同,磨头一方面作旋转(rotate)运动,一方面径向快速接近工件,轴向工作(job)进给(进给速度为1~1.5m/min),快速退回。一个工作循环即可完成一件加工。
 
    大孔珩磨头,主要用于大孔径的珩磨加工(Processing),为凸环式大孔珩磨头,凸环的外径(外缘直径)接近珩磨孑L 径。三类轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。以支持油石座和承受珩磨切削力,具有较好的刚性。油石座上的横销3紧贴凸环内端面,给油石轴向定位并承受珩磨时的轴向力,移动涨锥5使油石座2 伸出,借弹簧(Spring)圈1缩回油石。

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