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滚动轴承损伤程度的判断和适当的技术处理

作者: 工矿冶金轴承 时间:2018-09-22 来源:未知
摘要:1、观察:滚动轴承若得到良好的润滑并且没有杂物及湿气进入,表明轴承的油封没有磨损(零部件失效的一种基本类型),如果在打开原装轴承箱后,应目视巡查轴承及定期检查油封。检...

1、观察:滚动轴承若得到良好的润滑并且没有杂物及湿气进入,表明轴承的油封没有磨损(零部件失效的一种基本类型),如果在打开原装轴承箱后,应目视巡查轴承及定期检查油封。检查靠近轴承处油封的状况以确保他们足以防止热液体、腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性液体及气体(gases)沿着轴心渗入轴承,油封若已损坏应尽快更换。检查自动润滑系统(system)以确保机油或润滑脂进入轴承内,并确保正确的添加量同时检查润滑剂是否变色或变黑,若是有这种情况(Condition)通常表示润滑剂含有了杂质,这种情况对轴承的使用(use)也是有害的。

2、听:利用听觉来识别不规则的运转时一种很常用的方法(method)。如用螺丝(screw)刀或电子式听诊器来察觉某一精简的非正常噪音是有一定经验的操作(operate)者和维修(wéi xiu)人员经常使用(use)的办法。轴承(bearing)如果是良好的运转状态下会发出低的呜呜声音,如轴承发出的是尖锐的嘶嘶音、吱吱声以及其他不规则的声音时,就有可能(maybe)是表示轴承已经处于不良的运转状态中了。
3、摸:高温(high temperature)经常表示轴承已经处于异常情况(Condition),高温对轴承内的润滑剂也是有害的,但轴承某些时候的高温时由滚动轴承内的润滑剂引起的,若轴承在超过120℃的温度长期运转会降低(reduce)轴承寿命(lifetime)。三类轴承究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。引起轴承高温的原因有润滑剂不足或过分润滑、润滑剂内含有杂质、负载过大、轴承损坏、游隙不足以及油封产生的搞摩擦等。在正常的情况下,轴承在刚润滑或在润滑过后会有自然的温升并且会持续一到两天。

  (1).巡查冷却(cooling)水水压,水流及管路系统是否正常。调心滚子轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴 挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。若水压低可能是过滤器(作用:过滤杂质等)堵塞(dǔ sè),不能及时处理(processing)时,可停机处理,当确认能工作(job)时,再投入使用。
 
  (2).应巡查调速器的油压,如果油压低可能导致冷却水液压(hydraulic)阀关闭。
 
  (3).巡查轴承是否有异音,并检测滚动轴承摆度是否有异常。调心滚子轴承其内孔有圆柱形和圆锥形两种,圆锥形锥孔锥度为1:30 和1:12两种,这种圆锥形内孔轴承配以紧定套或退卸套,即可将锥形内孔调 心球轴承方便、迅速地装配在光轴或阶梯机轴上。
 
  (4).取油样观察油色是否有变化,并进行化验看是否变质。若确认劣化时,应停机更换新油。
 
  (5).检查油标油位是否正常,如果非正常,检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧,应补油,如果是密封(seal)胶垫渗油,应停机处理(processing)。

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